高速电机轴承老是发热(电机轴承发热的原因有几种,如何处理)
编辑小陈时间2024-02-20 18:00:46分类高速电机浏览30
简略信息一览：
面对电动机轴承发热现象,如何才能找出其原因并减少此类现象的出现呢...
第电机内部故障。电机内部故障导致电机发热可能是以下原因导致：轴承所致，轴承承载滚动转速，一旦钢珠间隙增大，就会造成电机内部扫堂，定子摩擦转子，费力起热，摩擦力增大，温度升高。解决方法：更换高质量轴承。
或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。
如果是轴承一直正常使用突然发热的话注意是否为轴承润滑出现问题，有异物入侵，我觉得这个可能性较大；如果是新换的轴承发热，考虑轴承游隙是否偏小，添加的油脂是否清洁，安装是否到位，轴与轴承的配合问题。
电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。
同样轴如果过粗在吃掉部分的安装游隙导致热量上升。第轴承的选型是否符合载荷要求，比如说低转速高载荷或者高转速底载荷都会出现类似的问题。所以关键就是看你的实际需要和选型，游隙方面很重要。
电动机前轴承发热原因及处理办法是什么?
1、解决方法：实际操作过程中判断轴承工作是否正常，通过听声和温度来进行判断。解决方法：不管是电压偏高还是电压偏低，再或者是三相电压不对称，这三种情况都能够导致电流增加，进而使电机发热，最终造成电机的损坏。
2、轴承损坏或者润滑脂含量 更换轴承 轴承室含油量为体积的1/3 室温过高 加强通风 外接风扇 电流过大 负载过重 检查三相电压、电流 调整负荷 检查负荷是否过载 犯卡。
3、以下是造成球磨机电动机的轴承温度过高的原因和解决方法：（1）检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。（2）检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
4、滚动轴承发热的原因及其排除方法：轴承精度低 选用规定精度等级的轴承。主轴弯曲或箱体孔不同心 修复主轴或箱体。
5、不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。解决方法：发生这种情况后必须立即停机处理。检查后能否局部修复，大面积短路或短路难以修复的重绕修理。
电动机轴承过热的主要原因是什么?
1、以下是造成球磨机电动机的轴承温度过高的原因和解决方法：（1）检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。（2）检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
2、电动机的发热原因主要有：因为电机轴承缺油发热；解决方法：将电机断电停止运行，给电机轴承加油。
3、或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。
4、轴承发热主要有以下原因造成：跑内圆：轴承位磨损导致内圈与轴产生摩擦。跑外圆：轴承室磨损导致外圈与轴承室产生摩擦。轴承缺少润滑油或润滑油已干。球面或跑道有损伤。应该停机检查。
轴承为什么会发烫?
1、轴承发热主要有以下原因造成：跑内圆：轴承位磨损导致内圈与轴产生摩擦。跑外圆：轴承室磨损导致外圈与轴承室产生摩擦。轴承缺少润滑油或润滑油已干。球面或跑道有损伤。应该停机检查。
2、轴承发热的原因可能是：滚动轴承：轴承的润滑不充分；安装轴承的部位（轴或孔）不同轴；轴承型号选择不当等。滑动轴承：轴承的润滑不充分；轴承的配合座别不当；轴承副材料选择不当；轴承副的pv值过大等。
3、轴承发烫原因：轴承损坏，应换新；润滑脂牌号不对或过多、过少；滑动轴承润滑油不够或有杂质，或油环卡住，应修复；轴承与端盖配合过松（走外或过紧）。
4、工厂里有排风扇，热量可以从轴向传递过去。造纸烘干设备，热蒸汽直接通过轴承孔的空心轴通过。在转轴热膨胀时，有很多种方法能够轴承和转轴良好配合。
5、泵轴与电机轴不同心。润滑油（脂）过多或过少，油（脂）变质。带油环破碎或跳出固定位置。轴向推力增大。冷却水不足或中断。轴承磨损。流量太小，使泵近于抽空状态。基础不牢，转子不平衡，螺栓松动等原因引起的机泵振动。
6、轴承发热原因及处理方法如下：（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。（2）轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
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