无刷高速电机定子滴漆-无刷电机定子表面绿色

编辑小陈时间2024-04-23 14:28:35分类高速电机浏览14

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简略信息一览：

垫好绝缘青壳纸，压紧线圈两端，扎紧纱带，烘热，竖起，轮番由两端淋入绝缘漆（烘干型漆），烘干固化。主要起防潮、固定作用，真正相间绝缘靠的是青壳纸，故，针对电机不同大小，如3—10千瓦，0.5—1公斤足矣。

电机厂是将整个线圈浸入漆槽业余条件下一般是***用淋漆的方法：将电机竖起来架好，烤热，从上端淋漆，下端会有漆流出，烘干。

（图片来源网络，侵删）

个人经验：用小型电焊机的输出端接在电机的引出线上，进行通电加热，通过改变电机引出线的接法（串联或并联）、焊机输出端电压（高、中、低电压），将焊机输入电流控制在10A左右即可。

不能。电机外壳是密封的，加不进去，就算从接线盒那加，也不能保证它流到哪里去。

电动机绝缘降低的原因和处理的方法：（1）电动机绕组受潮。应进行烘干处理；（2）绕组上灰尘及碳化物物质太多。需消除灰尘；（3）引出线和接线盒内绝缘不良。应重新包扎；（4）电动机绕组过热老化。应重新浸漆或重新绕制。

（图片来源网络，侵删）

发电机转子用什么绝缘漆通常是根据电机的绝缘等级选择漆包线、绝缘材料的等级。如电机的绝缘等级为F级，则要使用符合F级的漆包线及绝缘材料。

好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和空气悬浮鼓风机。鼓风机介绍罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。结构简单，性能稳定。

从整机概述上来看磁悬浮离心式鼓风机和空气悬浮离心式鼓风机相同点：体积小，站点面积小，重量轻，整机结构简单，所有配件内置，无附属系统，占地面积小，振动小，安装简单，本机噪音小，无需隔音罩。

还有就是根据需求，以及场地等原因来选择。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。

对于的型号，外国对于风机没有统一的规定，比如对宽叶强后向的离心通风机，称之为勃弗罗（BUFFALO）型；还有对叶片数量多的前向离心通风机，称之为西罗柯型，有的是以通风机所产生的流量和压力来命名。没有统一的规定。

风机选型的五要素：风量、风压；使用工况；排送气体成分；安装位置、安装形式；配件、噪音等其他要求。主要控制参数为风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。

正规生产厂家的浸漆，一般将嵌好绕组的铁芯〈没装外壳时的定子，有些小型也带外壳〉，放入加温后的绝缘漆池中浸泡，也有先将嵌好绕组的铁芯加热，再放入绝缘漆池中浸泡的。一般要浸泡2~3次，每次1~2小时。

绕制的电机绕组线圈浸绝缘漆的方法如下：预烘：为驱除线圈潮气，必须进行预烘，温度应控制在100-110℃，时间一般为4-8小时。

如，B级绝缘，可以浸1032漆，F级绝缘，可以浸1140F级绝缘漆等等。由于电机维修，条件所限，小电机可以用漆缸浸漆，沉浸法，大电机可以将漆浇在绕组上，但一定要浇透。

有条件的话再找个大汽油桶，去掉一面的端盖后把电机和电炉一起扣上，烘烤约2小时左右，开始灌绝缘漆，灌完后至少要再烘24小时。注意电机的下端距电炉要保持150毫米以上的距离，避免把下边的端面烤糊。

本守则适用于中心高≤132mm的电机定子绕组，在LZJ-4自动连续沉浸机中进行B级、F级一次绝缘浸渍处理。材料 1 浸渍材料：JF-9801F2级连续沉浸树脂（B级、F级）。2 稀释剂：专用稀释剂。

视具体情况而定，如果损伤的面积不大，用棉线紧挨着把损伤部分缠绕隔离，上绝缘漆就行。可以把损伤的漆包线剪断加绝缘套管重新焊接包扎。也可以用云母把损伤部分包扎肯定后上绝缘漆。

浸漆工艺的优点：VPI浸漆工艺：VPI浸漆是真空压力浸漆的英文VacuumPressureImpregnating的缩写，工艺过程分为抽真空和加压注漆两个阶段。

二次浸漆。等到绕组的温度降到60度左右，浸的黏度要适当提高。其他工艺与笫一次浸漆相同；第二次浸漆后的烘干，一般在10h以上，测衍热态绝缘电阻要大于1兆欧以上。

电机厂是将整个线圈浸入漆槽业余条件下一般是***用淋漆的方法：将电机竖起来架好，烤热，从上端淋漆，下端会有漆流出，烘干。

浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的电机浸漆，多***用浇浸，而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机，对批量的可考虑沉浸，高压电机才***用真空压力浸。

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