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更换大功率电机电流变化-更换大功率电机电流变化快吗

编辑小陈编辑小陈时间2024-05-23 02:40:28分类大功率电机浏览19

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简略信息一览:

400千瓦电机换完轴承电流大是什么原因?

主要由以下几个原因引起:润滑缺失。通常轴承要在润滑油脂的配合下,才能正常工作,如果润滑油脂不良或挥发流失后没有及时补充,造成摩擦过大,加速磨损,轴承就会发热加剧,导致损坏,据统计,轴承过早损坏,百分之五十是由于润滑不良。

卧式离***,运行电流过大,叶轮的直径、形状、角度大小、如有不同,电机电流会不同。轴承没装好,运转阻力大,盘根过紧电机电流会大。水泵与电机之间的联轴器没装好、电机与水泵同心度不高、电机或水泵振动电流也会增大。

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(图片来源网络,侵删)

笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应更换转子。(8)轴承损坏或磨损过大等,使定子和转子相碰擦,可检查轴承是否有松动,定子和转子是否装配不良。(9)负载过大,应减轻负载或换用大功率的电动机。

我厂使用了几台高效电机,结果发现更换后电流反而比原先高了10A,电机...

1、功率因数变低了,说明有功功率输出变低了,电压相对会有所下降,而总功率不变,电流会变大。

2、个人觉得,电机功率不变,负载不变的情况下,运行电流应该相差无几。所谓节能,主要是因为YE3系列***用新工艺,铁芯***用新材料这方面,铁损降低了。

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3、永磁体因高温、强烈震动或拆卸造成磁性减弱。换向器和碳刷接触面粗糙接触电阻变大。换向器漏电。滚动轴承损坏或缺油。用手转动电机电机转动不灵敏阻力大,滚动轴承同轴 度没调整好而造成转动阻力大。电动机的载荷太大,超出了电机的功率许可范围。

4、型号虽是一样的,但电机本身有差异,比如两台同型号的电机其空载电流并不一定一样,或电缆排设不同等,都有会引起电流的差异;再者,电机带的机械设备也有差异,这些都会引起两台电机运行电流的不同。这些差异综合起来就决定了电流的不同是非线性的。

15KW电机皮带盘换大,带动的负重不变,变频调到和原来转速一样,HZ下降...

1、对于电机来说,50HZ到75HZ属于恒功率调速,电机功率不变,电机工作转矩减小为2/3,而通过皮带轮速比来补偿,所以负载力矩也不变,电机不省电。

2、那是因为你负载有变化,你负载增大,电机就会转速下降后,慢慢在恢复正在转速。设备作用:变频节能,变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。

3、不会改变,电机的功率是由输入电压决定的,只要电压没有改变更换皮带轮是不回有改变的。只会改变后面的速度和输出扭矩。

4、KW的三相电机用2KW的变频器带动后速度明显减慢,原因是变频器的设定参数(电机转速)设置不当。变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。

15KW电机重绕线圈后,空载电流过大30A,有何原因会造成此现象,与定子有关...

电机电流过大的原因:电源电压太高:当电源电压太高时,电机铁芯会产生磁饱和现象,导致空载电流过大。电动机因修理后装配不当或空隙过大。定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线。对于一些旧电动机,由于硅钢片腐蚀或老化,使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大。

空载电流的估算:三相交流异步电动机空载运行时,定子三相绕组中通过的电流,称为空载电流。绝大多数的空载电流用来产生旋转磁场,称为空载激磁电流,是空载电流的无功分量。还有一部分空载电流用于产生电动机空载运行时的各种功率损耗,这一部分是空载电流的有功分量,因占的比例很小,可以忽略不计。

①、电源电压太高:当电源电压太高时,电机铁芯会产生磁饱 和现象,导致空载电流过大。②、电动机因修理后装配不当或空隙过大。③、定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线。④、对于一些旧电动机,由于硅钢片腐蚀或老化,使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大。

当三相电源不平衡时,会使电动机的三相电流不平衡,引起绕组过热。由上述可见,当电动机过热时,应首先考虑电源方面的原因(软启动、变频器、伺服驱动器亦可看作是电源)。确认电源方面无问题后,再去考虑其他方面因素。

异步电动机空载电流较大的原因有如下多个方面。可通过检查与测量进行确定。定子绕组匝数少于正常值。测量绕组的直流电阻,阻值会小于正常值。定、转子之间的气隙较大。测量转子的外圆直径,会小于正常值。定、转子轴向错位较多。

主要与电源电压的高低有关。因为电源电压高,铁芯中的磁通增多,磁阻将增大。当电源电压高到一定值时,铁芯中的磁阻急剧增加,绕组感抗急剧下降,这时电源电压稍有增加,将导致空载电流增加很多。

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