高速计数器测电机速度实例-高速计数器计算速度
编辑小陈时间2024-05-31 01:20:24分类高速电机浏览36
本篇文章给大家分享高速计数器测电机速度实例，以及高速计数器计算速度对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
如何测量电机的转速?
1、直接法：测量电机的转速，可利用转速表直接测量。测频法：利用测速发电机、光电编码器等测量转速。间接法：先测出电机的极数，再算出转速。利用万用表检测电机的好坏：打开电机，万用表置于交流电压250V挡，先测量电机的任意两相绕组之间的电阻，记录阻值。
2、一般6级电机的转速为1000（转/分），电机转数只跟频率和电机极数有关。电机的转速也是电机的额定转速。是指在额定功率下电机的转速。
3、同步计数计时法：综合了定时计数法、定时计时法的优点，在整个测量范围都达到了很高的精度，万分之五以上的测量转速仪表都是用同步计数计时法。为了保证发电机性能可靠，电机测速发电机的输出电动势具有斜率高、特性成线性、无信号区小或剩余电压小、正转和反转时输出电压不对称度小、对温度敏感低等特点。
4、若发电机每秒转n周，则产生的交流电每秒完成n个周期性变化，交流电的频率f在数值上等于发电机的转速n。转速与频率测量方法：（1） 计数法。这是指在一定的时间间隔T内，对输人的周期信号脉冲计数为N，则信号的频率为F= N /1。测量的相对误差为I/N x100。
5、该方法属于数字式测速，通常由光电脉冲编码器，直线光栅尺，感应同步器，旋转变压器，直线磁栅尺等传感器来完成。其基本原理是：电机每转一圈，传感器输出的脉冲数一定，随着电动机转速和输出脉冲频率的不同，频率与转速成正比，能测量其频率，通过软件计算就能得到速度，鉴相电路还能同时反映实际转速的方向。
6、测电机的转速：要求精度不高的用霍尔传感器. 原理：利用圆周率测速。为达到旋转平衡，用三个磁铁，两个磁铁之间是120度，然后用单极霍尔开关，霍尔开关效应三次，即代表旋转一圈，要测速只需计霍尔开关次数就行。
谁能帮我编个PLC测电机转速的程序
对于测速，主要用于三菱PLC的SPD指令（测速），该指令的应用格式是：SPD D1 D2 D3，将D1（输入口X0或X1，假定为X0）在D2（如K1000，指1000ms，即1s）时间内输入的脉冲数送入D3，因而D3内数值的意义就是在刚刚过去的1000ms内输入的脉冲数。
松下FPX0-PLC实现测量电机转速也可以***用类似的梯形图方法： 定义计时器：首先需要定义一个计时器，比如T0，用来计算电机从启动到测量接近开关被触发之间的时间，即电机一圈所需的时间。 定义计数器：接近开关是用来检测电机旋转的，可以用一个计数器，比如C0，来记录电机旋转的圈数。
用SPD速度检测指令进行编程，由于计时值最大设定范围为32767ms，所以，不能直接测出每分钟转速。如果需要plc直接输出每分钟转速，可以根据上面公式用乘法和除法指令进行运算后，存入寄存器。
LD M8013 ─ （OUT C0 K600）（好像是60秒吧）计数一分钟也可以用别的记 LD C0 ─ [ DMOV C235 D0]将1分钟的转数存进D0里 LD X10─[RST D0]就这样吧其实我也不会你在电脑上或者用实物试试行就行不行你在告诉我大家一起想想办法。
三菱PLC如何用编码器测电机转速
1、另外，对于测速，主要用于三菱PLC的SPD指令（测速），该指令的应用格式是：SPD D1 D2 D3，将D1（输入口X0或X1，假定为X0）在D2（如K1000，指1000ms，即1s）时间内输入的脉冲数送入D3，因而D3内数值的意义就是在刚刚过去的1s内输入的脉冲数。
2、一般速度***样用旋转编码器 编码器的脉冲数能选多，尽量选多，但是他会受电机速度及PLC限制，我用三菱PLC为例X0，X1，X3可以直接接编码器输出。也是高速计数输入端，PLC高速计数器100毫秒***样一次，这样就能折祘到电机转速，注意旋转编码器必须和电机同轴连接，如果用皮带轮连接要考虑它的传动比。
3、换算成频率就是238/60=4，根本就用不着高速计数器，那样的话由于你的检测时间长，所以波动很大，不准。
4、首先你要知道***指的什么，这是编码器的线数。即编码器旋转一圈时反馈给PLC的脉冲数。N/***就是实际转过的圈数。N/（****0.5）就是每秒转过的实际圈数。N*60/（****5）就是每分钟的实际转速（转/分）。
5、写两个PID程序就行了，当然这精度是有限的。
6、不要用SPD，只用高速计数器，速度可以用高速计数器加中断来做，其实就是用高速计数器和中断把SPD的功能给做出来。
关于高速计数器测电机速度实例，以及高速计数器计算速度的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。