发动机总成装配-发动机总成装配自动线

接下来为大家讲解发动机总成装配，以及发动机总成装配自动线涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

• 1、发动机组装顺序。
• 2、发动机装配的基本要求有哪些?
• 3、15年顺达怎么拆装发动机总成
• 4、发动机装配注意事项有哪些?
• 5、整车总装过程中必须满足哪些技术要求
• 6、汽车发动机装配步骤及注意事项

发动机组装顺序。

1、安装飞轮壳 8，安装进、排气支管 清除管内积炭和杂物，用压缩空气冲净。安装时放上衬垫。9，安装发动机附件 安装附件包括安装水泵、发电机、分电器、起动机、火花塞、水管、节温器、机油滤清器、空气滤清器、化油器等。

2、安装曲轴。安装凸轮轴（或安装顶置凸轮轴式发动机的活塞连杆组）。安装活塞连杆组。安装气门组件。安装气缸盖和气门传动组件。安装机油泵和油底壳。安装分电器传动轴及分电器（汽油机）。安装正时齿轮组及喷油泵（柴油机）。

3、安装风扇、曲轴箱通风管、空空气压缩机、交流发电机、起动机、动力转向油泵等。依次放在发动机缸体上。

4、发动机的装配顺序因发动机结构不同而不同，但基本顺序基本相同。以顶置凸轮轴发动机为例，其装配顺序如下：曲轴飞轮组的安装：将飞轮安装在曲轴后端的法兰盘上。安装时，先用两个定位螺栓定位，然后拧紧螺母。拧紧螺母时，角度要交叉，拧紧力矩要在137~147Nm。

5、⑥相对运动的滑动轴承、轴颈和摩擦面在装配时应涂上机油。⑦装配过程中，随时检查运动部件之间是否有运动不协调。⑧必须明确零件配合的性质和要求，掌握过盈配合和间隙配合的技术标准。过盈配合和间隙配合的零件应严格按照规定的装配工艺进行装配。⑨严格按照规定的拧紧力矩和拧紧顺序拧紧螺纹接头。

发动机装配的基本要求有哪些?

1、发动机装配前对工件的清洁要求非常高，以下是一些常见的要求： 零件表面必须干燥、清洁、无油污、无灰尘、无毛刺、无铁屑、无氧化皮等。 零件的孔、沟槽、腔室等难以清洗的部位要***用专门的清洗工具，如清洗枪、清洗棒等进行清洗。

2、发动机零件大部分是螺栓连接，有力矩要求。定位销套之类的有深度要求，密封件涂胶有胶线长宽重复长度等要求。活塞环有开口角度要求。特殊零件可能还有单独要求，例如清洁度，角度等。这个概括起来也挺麻烦，具体看零件和设计要求了。

3、发动机的装配顺序因发动机结构不同而不同，但基本顺序基本相同。以顶置凸轮轴发动机为例，其装配顺序如下：曲轴飞轮组的安装：将飞轮安装在曲轴后端的法兰盘上。安装时，先用两个定位螺栓定位，然后拧紧螺母。拧紧螺母时，角度要交叉，拧紧力矩要在137~147Nm。

4、发动机装配的一般原则：气缸套装上新橡胶密封圈后，装进气缸体，用专用工具压紧用专用测量工具测量气缸套相对缸体顶面的凸起量。

15年顺达怎么拆装发动机总成

将发动机上的原皮带全部卸下，同时检查皮带轮是否有损坏或松动现象。将发动机皮带和空调压缩机皮带依次安装在皮带轮上，注意方向和绕法，确保皮带正确安装在每个皮带轮上。检查皮带张力是否合适，可用相应工具进行调整。最后安装发电机皮带。

江铃顺达货车换了一台新发动机，如果是新车，多跑跑就好了。如果是已经开了很久的车，可能是刹车盘和刹车片生锈了，取下来，用砂纸磨掉锈层即可；或者是刹车片严重磨损，那就要更换刹车片。

江铃顺达的发动机号位于靠近排气支管下方的缸体，通常由7到8位数字和英文字母组成。除了以上方法，还可以通过以下4种方式查看发动机号：车辆行驶证上印有发动机号码，一般位于倒数第二行；机动车登记证书上会载明发动机号；购车***上会载明发动机号码；车辆购置税完税证明上会载明发动机号。

在动力上，顺达小卡搭载了同级少见的3L级动力，型号为JX493ZLQ5的发动机最大输出116马力，最大扭矩285N·m，参数与凯运升级版保持一致。传动方面匹配的是格拉特克5挡手动变速箱。熟悉江铃轻卡的人都知道，顺达小卡这套动力总成保有量十分大，单就可靠性而言，可以说傲视群雄。

发动机故障灯亮的主要原因就是节气门或发动机内部的积碳过多。及氧传感器出现故障后造成混合气比例失调，就容易发动机故障灯亮的现象。如果您长期在市区低速行驶的话，很容易出现这种现象。

皮带正时箭头与发动机运转方向相同（顺时针），皮带的外边缘与凸轮轴外边缘齐平（保证皮带外边缘与凸轮轴皮带轮外边缘的距离为0~0.5mm），保证皮带端面在同一平面内。

发动机装配注意事项有哪些?

1、发动机的组装顾序按与拆卸时的相反顺序进行，同时注意以下事项： （1）所有装配零部件必须清洗干净，无脏污、毛刺和不合格零件混入。（2）对发动机滑动和摩擦表面应涂以发动机润滑油。（3）对发动机运转间隙部位，在装配时应按规定予以检查，不合格的应更换零件或加以调整，不允许超差间隙存在。

2、装配前，所有零件、组件、润滑油路、工具、工作台等。应彻底清洁并用压缩空气体干燥。组装前，检查所有螺栓和螺母，不符合要求的更换；垫圈、垫片、开口销、锁片、锁线、垫圈等。大修期间应全部更换。每个气缸的活塞连杆组、轴承盖、阀门等不可互换的零件，应按相应的位置和方向装配，不得错装。

3、发动机安装注意事项如下：保持环境清洁，最好有单独的大修间；装配最好1到2个人进行，其中一个人必须主修，如果人太多容易忘记安装或力矩忘记紧固等。活塞安装方向问题：一般活塞都有标识，比如B系类发动机有小箭头指向前方，或圆点等标记。切忌不要分析活塞上的气门槽，槽大的不一定对准的是进气门。

4、组装前，必须仔细清洁零件，以保持设备、工具和工作场所的清洁。注意仔细检查并彻底清洁气缸体和曲轴上的所有润滑通道，并用压缩气体/ （2）不可互换零件应按其原始位置安装，不得乱放。（3）对于相互位置有标记的零件，必须根据标记对齐，不得放错位置。

5、连杆等折断的严重事故。汽车发动机装配注意事项 发动机装配应在专用、清洁的场地进行，有条件的修理厂可以专门设置一个总成修理车间。在装配前把所有零件都清洗干净，缸体润滑油道在清洗后要用气泵吹干。备齐全部垫片、螺丝、开口销和各种辅助材料。专用螺丝应分类摆放，工具准备齐全。

6、拆卸注意事项 ①拆卸前应清除外部灰尘，仔细观察并记清各拆卸件的位置和记号。②抽出 活塞连杆组 前，缸套 上部的 积炭 台阶必须刮除，以免损坏活塞和 活塞环 。③取活塞连杆组时，可用木棒直接推出。活塞连杆组抽出后，应立即把连杆盖、瓦片和 连杆螺栓 按原位装复。

整车总装过程中必须满足哪些技术要求

a、汽车装配概念及其特点 汽车装配是汽车全部制造工艺过程的最终环节，是把经检验合格的数以千万计的各类零件，按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、总成、整车，并经严格检测程序，确认其是否合格的整个工艺过程。

汽车产品（包括整车及总成等）的装配是汽车产品制造过程中最重要工艺环节之一。是把经检验合格的数以百计、或数以千计的各种零部件按着一定的技术要求组装成整车及发动机、变速器等总成的工艺过程。主要优势：玻璃洗涤液。

自动化程度高：现代汽车总装生产线***用自动化程度非常高的设备和技术，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性。质量控制严格：汽车总装需要进行多道严格的质量检验，确保每个零部件和整车的质量符合规定的标准，达到安全、可靠和环保的要求。

生产效率高等。汽车的中装装配特征有生产效率高、生产节奏性强、工人单台作业时间平衡、完好性、完整性、统一性、紧固性、密封性、润滑性、准确性等特征。汽车产品的装配是汽车产品制造过程中最重要工艺环节之一。

汽车发动机装配步骤及注意事项

将气门油封安装在气门导管上，压到位，再装上气门弹簧和气门弹簧座，用专用工具装上气门锁片。（2）安装气门液压挺杆。液压挺杆必须装入原安装孔。如要更换时，则应更换一组。（3）装上凸轮轴。将轴承座和轴颈涂上润滑油，把凸轮轴放在轴承孔上，使第一缸的两个凸轮朝上（上八字）。

以顶置凸轮轴发动机为例，其装配顺序如下：曲轴飞轮组的安装：将飞轮安装在曲轴后端的法兰盘上。安装时，先用两个定位螺栓定位，然后拧紧螺母。拧紧螺母时，角度要交叉，拧紧力矩要在137~147Nm。将主轴承安装并固定在曲轴主轴承座上（轴承油孔对准轴承油道孔），并在轴瓦表面涂上薄油。

步骤一汽车发动机装配流水线工艺流程全程如下：缸体底面朝下，缸体、曲轴、凸轮轴投料、清洗、吹风、柴油机型号、标号打印。缸体翻转180°后，打号确认。缸体翻转后缸体底面朝上。松瓦盖、卸瓦盖、安装上下轴瓦片、安装活塞冷却喷嘴、插入凸轮轴打入键、安装凸轮轴止推片、吊放曲轴、打入键。

装配前，所有零部件、总成、润滑油路以及工具、工作台等应彻底清洗，并用压缩空气吹干。装配前，检查全部螺栓螺母，不符合要求的应更换；气缸垫、衬垫、开口销、锁片、锁紧铁丝、垫圈等在大修时应全部更换。

发动机一定要等冷却后才拆卸，防止温度过高在拆卸时变形。并且得使用专业工具。在大修时一定要紧固螺栓。水泵风扇皮的松紧度应符合技术要求。过紧的话不仅容易断裂而且还会使皮带的使用寿命缩短。并且拉力过大会导致发电机轴，水泵轴变形。

组装发动机前，应注意所有零件和组件都应进行检查或测试，以确保质量。我们来看看具体的注意事项。装配前，所有零件、组件、润滑油路、工具、工作台等。应彻底清洁并用压缩空气体干燥。组装前，检查所有螺栓和螺母，不符合要求的更换；垫圈、垫片、开口销、锁片、锁线、垫圈等。大修期间应全部更换。

关于发动机总成装配和发动机总成装配自动线的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于发动机总成装配自动线、发动机总成装配的信息别忘了在本站搜索。