运料电机选多大功率的-运料电机选多大功率的好

编辑小陈时间2024-06-22 02:50:29分类大功率电机浏览51

文章阐述了关于运料电机选多大功率的，以及运料电机选多大功率的好的信息，欢迎批评指正。

简略信息一览：

皮带输送机应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。

方法如下：先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速（转/分）/9550 计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

（图片来源网络，侵删）

实验法：先选小一点的电机测一下电流，切记电流不能超过额定80%后，如果成功运行，测一下皮带机电机所需功率就可以作为标准了。

【电动机的选择】电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y系列三相异步电动机。

最好80KW，因为功率大的话，会影响整个用电的负荷。尤其井下作业，注意用电安全。肯定行了呀。

（图片来源网络，侵删）

想得出准确的数据，要根据具体工况条件很多参数计算，相应公式可以参考《带式输送机设计手册》，不过粗糙一点，有个经验公式，一般带宽650左右的是3米一个千瓦就够。你这个不知道运输的多重的物料，正常情况应该22kw就够。仅供参考。

1、先按螺旋输送机的螺距和转速（不仅看电动机转速，还要看有没有减速器，要算出输送机本身的转速）求出螺旋输送杆上一点实际每分钟移动多少距离，这个距离（长度）乘以螺旋输送机的有效工作（输送）面积，就得出单位时间输送量（体积），最后再乘以所输送物料的比重，就知道了这个输送机的单位时间输送量。

2、螺旋输送机的电机功率与转速和输送量有关系，而且有计算公式。同时与输送的物料由关系。建议见几个方面落实后，上网上查一下或自己算一下。就可以得出结果。如上同时不用减速机扭矩太小，建议***用减速机，否则即使用8及电机经过皮带减速，转速也很高的，对设备不好，特别是无轴的输送机。

3、钻井泥浆绞龙也是螺旋输送机，在泥浆绞龙的设计过程中，除了螺旋直径、螺旋轴转速、送料速率等参数需要根据使用要求设计、计算外，其驱动电机的选择也是尤为重要的一环。如果电机功率选择不当，轻则使螺旋输送机不能正常工作；重则会烧毁电机，造成事故。

1、p=（kLv+kLQ+_0.00273QH）K KW 其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

2、级。矿用800皮带输送机5千瓦电机够用。800皮带机是嵩阳煤机生产的中型矿用皮带机，是为数不多的煤炭输送设备全国通用机型，在点击的配备中需要5千瓦电机能够带动。

3、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速（转/分）/9550 计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

4、想得出准确的数据，要根据具体工况条件很多参数计算，相应公式可以参考《带式输送机设计手册》，不过粗糙一点，有个经验公式，一般带宽650左右的是3米一个千瓦就够。你这个不知道运输的多重的物料，正常情况应该22kw就够。仅供参考。

1、K是装满系数，于输送机的角度有关，一般无振动，16度取0.85；水平取0，你这取0.9吧。

2、想得出准确的数据，要根据具体工况条件很多参数计算，相应公式可以参考《带式输送机设计手册》，不过粗糙一点，有个经验公式，一般带宽650左右的是3米一个千瓦就够。你这个不知道运输的多重的物料，正常情况应该22kw就够。仅供参考。

3、你说的不够详细啊，具体倾角多少？多少度的槽角？一般18°倾角上运，45°托辊槽角，如果物料向下滚料的话，可以每隔一段距离加一组挡料装置。还有很重要的一点是，你皮带机长度增加了，记得把拉紧力提上来，不然胶带会变松，垂度增加，也会增加沿线抖动，造成撒料或滚料。

4、输送能力范围宽皮带输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型皮带输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型皮带输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。

5、粘性大、易结块或高温、怕压，有较大腐蚀性的特殊物质。皮带运输机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，皮带运输机运用输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品。其运动高速、平稳、噪音低，并可以上下坡传送。

6、压带带式输送机分为加料区段、弯曲提升区段、卸料区段[2]。由图3知，加料区段，通过导料槽3或者其他给料装置，将物料装载到承载带上，物料在该区段运行稳定后，进入压带5和承载带2之间，在凹弧段被逐渐压紧后进行提升。

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