高速凸轮机电机选型标准-凸轮机构不能高速启动

简略信息一览:
凸轮分割器有哪些重要选型参数?
在选型凸轮分度器时,首先需要定义与计算相关参数,如节拍时间、负载大小等。节拍时间需根据实际工艺流程设计,确保符合生产要求。负载大小则需通过详细计算来选择具有足够输出扭矩的型号,以保证装置的负载能力。确定工位数量是另一个关键步骤,工位数应与需要完成的工序数量相符。
凸轮分割器选型的主要参数:负重承载能力、扭矩。负重承载能力:即受力情况,这里也常用动态扭矩和静态扭矩来表示,这些标出承受能力和凸轮分割器使用的轴承有关,分割器所有的重量都要计算在内,转盘,工件,夹具以及生产过程中所要施加于工件上简介传递给转盘最终给分割器的压力。
凸轮分割器选型时主要考虑的参数:凸轮分割器的负重承载能力、凸轮分割器实际输出的扭矩、分割器的精度要求。凸轮分割器的负重承载能力,即输出盘上的受力情况,包括各个方向的受力和转矩,这里也常用动态扭矩和静态扭矩来表示,输出机构上主要的受力的部分是支撑凸轮法兰盘的轴承。
入力轴每分钟的转数:入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。圆盘直径,厚度及材质,按自动化系统的实际进行填写。这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等,也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。
凸轮转子泵的选用
1、输送介质或液体的名称;介质的粘度及温度;需要输送扬程、压力及流量;介质内含粒子的数量及大小;接口的选择(卡箍、螺纹、法兰)。
2、凸轮转子泵的转子叶片有两叶、三叶、四叶、五叶等,目前应用较多的是三叶的转子,它的性能指标优于两叶的转子,若对物料的完整性、通过性要求较高,可以选择两叶、三叶的转子,若对输送压力的要求较高,则可以选择四叶及以上的转子,同时,这类转子也适合输送高粘度、磨损性的介质。
3、凸轮转子泵是一种高效液体传输设备,其技术参数根据不同型号有所差异。以下是几个主要型号的相关数据:25HT2A0.08型号的泵,每转排量为0.08升,建议调速范围在200转至400转每分钟。对应的流量范围为850至1700升每小时,所需的电机功率为5千瓦。该泵适合与1英寸的管道连接。
4、凸轮转子泵的应用范围非常广泛,包括石油化工、日用工业、精细化工、食品、医药、造纸和环保等领域。
5、凸轮转子泵的适用范围 在石油化工行业中,可用于输送稠油、重油、原油、油泥、沥青、水煤浆、煤焦油、油脂、润滑油、树脂、多元醇等高粘度物料及含有固体颗粒的料浆。在日用工业中,可用于输送醇醚、甘油、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗手液、化妆品、牙膏等日化用品。
凸轮转子泵的电机动力为什么要选大一档?
泵在启动过程中,需要的启动扭矩要大于运行扭矩,同时,泵在运行过程中,电机容易发生过载的情况,所以在泵的选型中,电机应该选择大一档的电机。
控制要求:如果需要更精确的控制,比如速度或者转矩控制,建议选择大一档的变频器,以提供更高的控制精度。额定功率:最后,还需要根据电机的额定功率来选择变频器的大小。变频器的额定功率应该大于电机的额定功率,但不需要选择过大的变频器,否则会造成浪费。
你好:——★变频器是长时间运行的设备,与电动机的运行时间相同。所以,选择大一档的变频器可以获得较大的安全系数。——★电动机的软启动设备,属于短时间运行的设备,软启动完成后,电动机就会全压运行的。因此完全没有必要选择大一档的启动器,没有实际意义,还增加了成本。
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